¿Cómo soldar PTR?

Si te interesa aprender algunos detalles sobre cómo soldar PTR, en este artículo te vamos a explicar en qué consiste esta técnica y además te daremos algunos consejos para que lleves a cabo esta tarea de una forma segura y con resultados óptimos. 

Antes de explicarte el proceso que tienes que seguir para saber cómo soldar PTR , es preciso que sepas que al hablar de PTR nos referimos al perfil tubular rectangular, es decir, una barra hueca que las industrias utilizan para armar estructuras y barandales, por mencionar algunos de sus usos. 

En una investigación de la UNAM se señala que este perfil tubular puede ser rectangular o cuadrado, su principal característica es la resistencia estructural que proporciona. “Hay distintos tamaños y calibres de PTR, se pueden encontrar en acabado negro o galvanizado”, añade dicha publicación universitaria. 

Los perfiles tubulares rectangulares son muy valorados en diversas industrias porque son de fácil manejo y armado, es por ello que se pueden soldar sin muchas complicaciones, pero siempre teniendo en cuenta las medidas de seguridad acordes con este tipo de actividades. 

Medidas de seguridad para soldar

La soldadura de materiales aptos para someterse a este procedimiento necesita de la experiencia de un soldador y lo más importante, se tiene que realizar siguiendo ciertas medidas de seguridad con la finalidad de no poner en peligro a las personas que desempeñan estos trabajos en las industrias.

Para saber cómo soldar PTR de una forma correcta, es vital que las empresas se apeguen a procedimientos que cumplan con medidas de seguridad, que abarcan desde vestimenta especial hasta acordonamiento de la zona donde se va a trabajar, para evitar daños a terceras personas o accidentes. 

De hecho, en México existe una Norma Oficial para actividades de soldadura y corte, en la cual se establecen las condiciones de seguridad e higiene que se deben de seguir en todas las empresas que se dedican a cómo soldar PTR y otros materiales, por lo que a continuación veremos algunas de ellas. 

El equipo de protección personal es indispensable para realizar una soldadura, uno de los elementos que lo integran es el casco o máscara, que cubre todo el rostro y la cabeza para que ninguna partícula o pedazo de PTR pueda herir la piel del soldador. 

El casco tiene, a la altura de los ojos, un recuadro de cristal para que el soldador pueda tener una buena visión, al mismo tiempo que lo protege de los rayos ultravioleta e infrarrojos, de este modo no entorpece la ejecución de las tareas que realizan los soldadores. 

Además, en la Norma Oficial Mexicana de soldadura se señala que dicha careta también sirve para proteger el cuello de los trabajadores, “de quemaduras por salpicaduras de cualquier material que sea expulsado al soldar o cortar”. 

Otros componentes básicos para garantizar la seguridad de los soldadores son los guantes, estos sirven para que la piel de los trabajadores no esté en contacto directo con altas temperaturas o texturas que podrían causarles alguna herida, por ejemplo, una cortadura. 

Al soldar pueden llegar a brincar pequeñas piezas de PTR, por eso los guantes son de uso obligatorio, ya que evitan quemaduras y otro tipo de heridas, sin perjudicar la manipulación que el soldador hace de los perfiles tubulares.

Cuando hablamos sobre cómo soldar PTR debemos de mencionar el equipo de seguridad para dicha tarea, en este caso el delantal de cuero que debe de tener un buen ajuste en la cintura y en el cuello para que no se caiga en el momento en que el soldador esté trabajando. 

Además, es necesario que tenga cintas regulables para que se pueda adaptar a la complexión física de los trabajadores, de este modo brinda una mejor protección frontal ante las altas temperaturas o alguna sustancia química que pueda desprenderse de los materiales que se van a soldar. 

En la Norma Oficial referente a los trabajos de soldadura se indica que estas actividades solamente pueden realizarse en zonas bien ventiladas, para que no exista una concentración de gases contaminantes y se pueda soldar con mayor facilidad, sin poner en riesgo la integridad física de los soldadores o de terceras personas. 

Lo más recomendable es que al soldar PTR se designe un espacio amplio con ventilación natural, que tenga una salida de emergencia señalada de forma visible y que no tenga cerca materiales u objetos inflamables, así se garantiza una mayor seguridad. 

Un paso que nunca se debe de olvidar antes de soldar es limpiar y preparar el PTR, la ventaja es que en el mercado existen soluciones químicas creadas especialmente para este fin, las cuales no dañan los perfiles tubulares y los dejan listos para trabajar con ellos. 

Dicha limpieza es fundamental ya que gracias a ella se eliminan los contaminantes que la superficie del PTR podría llegar a tener, además es una forma de eliminar cualquier borde o “rebaba” que tengan los perfiles, así se contribuye a un resultado de mayor calidad. 

Utiliza un buen soldador

La soldadura es un proceso que consiste en la unión de dos o más materiales, en este caso, los perfiles tubulares estructurales. Su ejecución debe de realizarse por una persona con la experiencia y habilidad adecuada, para que se obtengan buenos resultados sin que ocurran accidentes. 

 

Un buen profesional que se dedica a la soldadura debe ser muy precavido a la hora de realizar su trabajo, por más experiencia que tenga es importante que todo el tiempo esté atento a cualquier riesgo, con esto evita que él mismo u otros trabajadores resulten lastimados. 

 

De igual forma, es necesario que conozca las características del material con el que va a trabajar, con el propósito de que lo utilice correctamente, por ejemplo, tiene que saber qué materia prima puede deformarse cuando pasa por procesos de soldadura para que no genere mermas a la empresa que lo contrata. 

 

Los soldadores que saben cómo soldar PTR tienen la responsabilidad de utilizar el equipo de protección personal y llevar a cabo sus actividades de acuerdo con los procedimientos que establece cada empresa, en cuanto a seguridad e higiene para que el proceso se ejecute con calidad y deje resultados óptimos. 

Plaremesa fabrica los mejores PTR en el sector

Son diferentes elementos los que permiten entender con mayor facilidad cómo soldar PTR, pero sin duda entre los más importantes están los materiales de seguridad, gracias a los cuales este trabajo se puede hacer sin poner en peligro al personal designado para dicha actividad. 

Otro punto a destacar está estrechamente relacionado con los perfiles tubulares estructurales, los cuales deben de contar con una buena calidad desde su fabricación para que al soldarlos no se deformen y conserven la resistencia que los caracteriza. 

En Plaremesa sabemos lo importante que es contar con materia prima de calidad, por eso distribuimos diferentes modelos de perfiles estructurales para que se adapten mejor a las necesidades concretas que tiene cada fábrica e industria. 

Nuestros perfiles están reforzados con fibra de vidrio para dotarlos de una mayor resistencia, además poseen las siguientes características: 

  • Son ligeros
  • No conducen la electricidad 
  • Son de baja conductividad térmica
  • Se mantienen invisibles para las ondas de radio

Este tipo de cualidades hacen que los mejores PTR del mercado los puedas encontrar en Plaremesa, una empresa 100% mexicana en la que fabricamos y distribuimos productos de la mejor calidad, entre ellos, rejillas, tuberías y tanques reforzados con fibra de vidrio. 

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