Los plásticos industriales representan un pilar fundamental dentro del sector industrial a nivel mundial, debido a su versatilidad, coste-efectividad y las amplias aplicaciones que ofrecen en distintos campos de la ingeniería y el diseño.
La evolución de estos materiales ha permitido el desarrollo de productos con características mejoradas, enfocados en cumplir con exigentes estándares de alta densidad, alta resistencia y sostenibilidad.
La importancia de los plásticos industriales en la actualidad
En la industria moderna, los plásticos industriales son fundamentales por su capacidad para adaptarse a diversas necesidades de fabricación. Su presencia se extiende desde el empaquetado de alimentos hasta componentes de alta resistencia en el sector aeroespacial.
Estos materiales, que incluyen polímeros de alta densidad y baja densidad, ofrecen ventajas como ligereza, flexibilidad y facilidad de moldeo, lo cual facilita su uso en una amplia variedad de aplicaciones industriales, comprobando que este material se ha incorporado a nuestro desarrollo y ha impulsado el crecimiento de las sociedades e individuos.
En Plaremesa® contamos con reconocimiento nacional por elaborar materiales plásticos de la más alta calidad, siendo los plásticos industriales una de nuestras especialidades. A partir de ellos, podemos fabricar, comerciar y distribuir objetos de uso industrial como tanques, rejillas, tuberías, y perfiles estructurales.
¿Cómo se producen los plásticos industriales?
La producción de plásticos industriales involucra procesos de extrusión, moldeo por inyección, soplado, entre otros, que transforman materiales como resinas y monómeros en productos finales:
Materias primas
La producción de plásticos industriales comienza con la obtención de materias primas esenciales. Los polímeros y las resinas derivadas del petróleo son la base de muchos plásticos. Estos materiales se clasifican en función de su densidad y propiedades, destacando el polietileno de alta densidad y el de baja densidad.
Proceso de producción
El proceso de producción de plásticos industriales se compone de varias etapas:
- Polimerización. Los monómeros como el etileno y el propileno se someten a reacciones químicas para formar polímeros. Este proceso puede realizarse mediante polimerización por adición o condensación.
- Extrusión. Los polímeros se funden y se extruyen para formar gránulos o pellets.
- Moldeo. Los gránulos se moldean mediante técnicas como el moldeo por inyección o el soplado para producir botellas, envases, y otros productos plásticos.
Sostenibilidad y reciclaje
En el contexto actual, la sostenibilidad es crucial. El reciclaje de plásticos industriales y el desarrollo de bioplásticos son áreas de gran interés. Los bioplásticos se fabrican a partir de materias primas renovables y ofrecen una alternativa más sostenible a los plásticos tradicionales.
Cualidades y propiedades de los plásticos industriales
Propiedades mecánicas y resistencia
Una de las razones por las cuales los plásticos industriales son tan valorados es por sus sobresalientes propiedades mecánicas y resistencia. Polímeros como el polietileno de alta densidad ofrecen una fuerte barrera contra agentes externos, mientras que los de baja densidad son más flexibles y fáciles de manipular, adecuados para el envasado de alimentos y otros productos desechables donde la resistencia a la humedad y la durabilidad son cruciales.
Alta resistencia a impactos y humedad
Este material también puede proporcionar una excepcional resistencia a impactos y humedad, asegurando que los productos mantengan su integridad en condiciones exigentes. Estas características lo hacen indispensable para la fabricación de empaques y envases destinados tanto al transporte como a la conservación de productos de consumo.
Resistencia química y durabilidad
Además, la innata resistencia química de la mayoría de los plásticos industriales los convierte en candidatos ideales para contener materiales peligrosos o corrosivos. Esta durabilidad prolonga el ciclo de vida de los productos plásticos, ofreciendo a las empresas soluciones sostenibles en términos de costos y ambientales.
Características de alto rendimiento
Los materiales como los plásticos para ingeniería se han diseñado para cumplir requisitos específicos de alto rendimiento, lo que los hace imprescindibles en industrias como la aeroespacial, automotriz y de construcción. Estos materiales, a menudo fortalecidos con aditivos, muestran mejoras en términos de rigidez, estabilidad térmica y reducción de la abrasión.
Alta calidad y sostenibilidad
La fusión entre alta calidad y sostenibilidad es la piedra angular en la producción de plásticos industriales de nueva generación. El desarrollo de bioplásticos, que disminuyen la dependencia de fuentes fósiles y su impacto medioambiental, ejemplifica el compromiso del sector con la innovación y la responsabilidad ecológica.
Desventajas y soluciones en el uso de plásticos industriales
Desventajas comunes
A pesar de sus múltiples ventajas, existen preocupaciones relacionadas con el impacto ambiental de los plásticos industriales, especialmente aquellos que son desechables y presentan dificultades en su reciclaje. Estas desventajas impulsan la búsqueda constante de formas más sostenibles de producción y gestión de residuos plásticos.
Soluciones propuestas
Las entidades de investigación y empresariales trabajan en el desarrollo de estrategias como la mejora en los procesos de reciclaje y producción de plásticos más fácilmente biodegradables. Dichos avances buscan mitigar el efecto ecológico y promover la sostenibilidad en el uso de estos materiales.
Uso de bioplásticos y alternativas sostenibles
La implementación de bioplásticos, fabricados a partir de materias primas renovables, y de plásticos industriales de alta calidad con menor huella de carbono son ejemplos claros de la innovación orientada a una industria más verde. Estas alternativas fomentan una economía circular y disminuyen la dependencia de recursos no renovables.
Innovaciones en reciclaje y reutilización
Las innovaciones en el sector del reciclaje como los avances en la clasificación y el tratamiento de materiales plásticos, representan un enfoque proactivo hacia la reutilización y la prolongación del ciclo de vida de los productos, lo que a su vez contribuye a la sostenibilidad de toda la cadena de suministro. Estas innovaciones incluyen:
- Mejora de las propiedades de los bioplásticos para aplicaciones industriales.
- Desarrollo de aditivos que aceleran la degradación de los plásticos reforzados.
- Creación de plásticos con mayor durabilidad para reducir la necesidad de reemplazos frecuentes.
Educación y concientización
Programas educativos y campañas de concienciación pueden informar a los consumidores y a las empresas sobre las mejores prácticas de reciclaje
Uso de plástico reforzado con fibra de vidrio
Beneficios del plástico con fibra de vidrio
El plástico reforzado con fibra de vidrio es un compuesto que aumenta las notables propiedades mecánicas de los polímeros, otorgando mayor resistencia y durabilidad sin sacrificar ligereza. Este material es ideal para productos que deben resistir esfuerzos constantes y condiciones ambientales extremas.
Por eso, los productos que en Plaremesa® elaboramos, son confeccionados con FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) o también conocido como fibra de vidrio con plásticos reforzados. Cada uno de nuestros productos es manufacturado con tecnología de punta, y son certificados acorde a las normas establecidas por el comercio nacional e internacional.
Productos de plástico reforzado
Esta modalidad de plásticos industriales es comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales, donde se requiere un equilibrio entre peso y resistencia. Su uso en la industria automotriz y aeroespacial es un claro ejemplo de cómo este tipo de plástico transforma el diseño y la fabricación de componentes.
Los productos con plástico reforzado que en Plaremesa® ponemos a su disposición son elaborados a través de un polímero termofijo que puede ser resina epóxica, viniléster o poliéster.
A continuación, explicamos más a detalle sobre estos materiales, o en caso de preferirlo, lo invitamos a ponerse en contacto con nuestros equipo de expertos para poder asesorarle, otorgarle la solución más adecuada a sus necesidades, y realizarle una cotización.
Resina epóxica en productos plásticos
La resina epóxica vinilester es ampliamente valorada en la fabricación de productos plásticos por su elevada resistencia mecánica y adhesión, lo que la hace una opción predilecta para aplicaciones que demandan durabilidad y resistencia a la corrosión en ambientes industriales y comerciales.
Alta resistencia y adhesión
Con la capacidad de adherirse a una amplia gama de materiales, la resina epóxica vinilester también desempeña un papel crucial en la creación de empaques y envases que preservan la integridad del contenido y aumentan su vida útil. Su versatilidad es una de las principales razones de su preferencia en el sector industrial.
Los Plásticos Industriales que se utilizan para sustituir materiales convencionales como el acero por sus características anti-corrosivas, además su moldeo es relativamente más sencillo que el acero por lo que son muy versátiles. Éste tipo de productos puede ser empleado para fabricar una variada gama de materiales.
Cabe mencionar que el costo de fabricación es muy bajo, no obstante, su resistencia al deterioro, corrosión química o por intemperie y la posibilidad de tener diferentes tipos de tonos y colores, así como la impermeabilidad son algunos de los principales motivos por los que los plásticos puedan ser tan populares.
Tipos de plásticos Industriales
Existe una gran variedad de polímeros y de Plásticos Industriales, cada uno con una fórmula y un empleo diferente. Debido a su demanda, algunos de los más comunes son:
- PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio): polímero con la mejor resistencia mecánica debido a su composición por vidrio y plástico combinación que ofrece una gran resistencia química y una resistencia mecánica superior. Es de uso común con resinas políester, viniléster, epóxicas, cloréndricas, furánicas y fenólicas. Se utiliza para fabricación de: Tanques, Rejillas, Perfiles, piezas ornamentales, auto-partes, juegos infantiles, embarcaciones, aviones, etc.
- FRP (Fiberglass Reinforced Plastic): es el PRFV en inglés.
- PET (Polietileno Tereftalato): Es el plástico que más se usa y es el que más se ve en el mercado, ya que se puede encontrar, por ejemplo, en envases de alimentos o bebidas. Un ejemplo de esto son las botellas de refresco. Es importante mencionar que este producto puede llegar a durar más de 150 años sin dañarse. Su uso es también muy difundido para la fabricación de muebles, alfombras, fibras textiles, piezas de automóviles y en algunas ocasiones, en envolturas o envases de alimentos.
- HDPE (Polietileno de alta densidad): Es uno de los polímeros más versátiles y resistentes. Por sus características, este tipo de plástico es empleado sobre todo en los envases que son destinados para los productos de limpieza del hogar, champús o detergentes. Pero también se puede encontrar en envases de yogurt, leche, jugos, así como en algunas bolsas de basura. Es muy frecuente encontrar este tipo de material en tubos, botellas de detergentes, muebles de jardín, etcétera.
- PVC (Vinílicos o Cloruro de Polivinilo): Es uno de los plásticos más resistentes que existen en el mercado y es posible encontrarlo en diversos productos, tales como botellas de agua, champú o algunos productos para el cuidado y la higiene personal. Cabe mencionar que este producto pueden llegar a durar hasta más de mil años sin gastarse, y por este motivo es empleado en: tuberías, forros para cables y canaletas de carretera, particularmente por la gran durabilidad que tiene.
- PS (Polietileno): Este material es frecuentemente empleado en la fabricación de platos y vasos que son desechables, o bien en bandejas para almacenar el huevo, fruta o carnes, además de que también es ocupado en los envases de algunos tipos de yogures y otro lácteos. Es importante comentar que al tener un bajo punto de fusión es posible que se pueda derretir al entrar en contacto con el calor. Además de que al ser uno de los productos que incluyen en su composición el polietileno expandido, el cual es considerado como corcho blanco o poliespán, este material puede llegar a durar hasta más de mil años sin degradarse.
- LDPE (Polietileno de baja densidad): Es uno de los Plásticos Industriales más fuertes, flexibles y transparentes que existen en el mercado, además que es uno de los materiales que más resisten los impactos. Cabe mencionar que es posible encontrarlo en diferentes productos, tales como las bolsas de plástico o las botellas conocidas como desechables o no retornables. Como muchos otros Plásticos Industriales, el LDPE también es utilizado como envase para diversos productos como el yogurt o como el papel film. Este material puede llegar a tardar hasta 150 años sin degradarse. Por esta razón también es posible encontrarlo en sobres, tuberías, papeleras y, en algunos casos, en baldosas.
- PP (Polipropeno): Gracias a su alto punto de fusión puede ser utilizado en la fabricación de diferentes tipos de envases, principalmente en aquellos que sean resistentes a los líquidos y alimentos que se encuentran calientes. Además, también es posible encontrarlo en botellas de cátsup, envases para medicamentos, popotes, tapas, champús, etc. Al ser un material que resiste entre 100 años y 1000 años sin sufrir grandes daños, suele ser utilizarse en escobas, materiales para fabricar señales luminosas, asientos de bicicleta, cepillos, forros de cables de baterías, entre otros tipos de productos que son utilizados en la vida diaria.
Así también, contamos con diferentes tipos de Plásticos Industriales, los cuales se encuentran calificados para el uso de infinidad productos corrosivos que no pueden estar en contacto con el metal.
Si usted tiene alguna duda, puede llamarnos, nosotros podremos brindarle la información que necesita. Además, somos una firma que se encuentra consolidada que trabaja y comercializa productos elaborados con materiales plásticos de la más alta calidad. No lo dude, somos la mejor opción en el mercado.
Preguntas frecuentes sobre plásticos industriales
¿Qué papel juegan las propiedades mecánicas en la ingeniería de plásticos industriales?
Las propiedades mecánicas son fundamentales en la ingeniería de plásticos industriales. Estas propiedades, que incluyen la resistencia a la tracción, el impacto y la flexión, determinan la adecuación de un material plástico para aplicaciones específicas. Los plásticos con alta resistencia y alto rendimiento son esenciales para garantizar la durabilidad y seguridad de los productos en el sector industrial.
¿Cómo afecta la humedad a los materiales plásticos utilizados en la industria?
La humedad puede influir en las propiedades mecánicas de los materiales plásticos, como la resistencia y la durabilidad. Los plásticos industriales se diseñan para resistir la absorción de agua y mantener su integridad estructural en condiciones húmedas. La selección de plásticos con resistencia a la humedad es crucial para aplicaciones en ambientes húmedos o en contacto con líquidos.
¿Cómo influye la resistencia química en la elección de plásticos para aplicaciones industriales?
La resistencia química es una característica esencial en los plásticos industriales, especialmente para aplicaciones que involucran productos químicos agresivos. Esta propiedad asegura que los materiales plásticos no se degraden o reaccionen negativamente, garantizando la seguridad y durabilidad de los productos en el sector industrial.
¿Qué impacto tiene el uso de materiales plásticos en el envasado de alimentos?
El uso de materiales plásticos en el envasado de alimentos proporciona alta resistencia, durabilidad y resistencia química, asegurando la protección y prolongación de la vida útil de los productos. Sin embargo, también plantea retos en cuanto a la sostenibilidad y el reciclaje de productos desechables.
